“我们的目标，是让消费者能够穿上用我们的毛呢生产的夏装。”近日，在位于新泰市西张庄镇的泰安港鑫毛纺织有限公司产品展示厅，副总经理徐彦记者。

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毛呢面料作为近几年极为流行中高端面料，因其具有防皱耐磨、手感柔软、高雅挺括等特点，受到市场欢迎。但是毛呢面料的缺点也十分明显，面料密度大、厚度大、单位面积质量重，这些缺点使得一般的毛呢面料不适合用来制作夏装。

7月25日，记者在港鑫毛纺织有限公司产品展示厅见到，该企业已经成功研制出每米(宽1.5米)重量270克的毛呢面料，而市场上其他同类材质的面料每米(宽1.5米)重量则在700克左右，港鑫毛纺织有限公司成功帮助毛呢面料完成了“减肥瘦身”，让毛呢夏穿成为了可能。

据了解，一名身材中等的中年男子做一件成品上衣用料一般不会超过两米(宽1.5米)布料，平均下来，一件衣服重量只有1斤左右，且该面料质地情报，透气性好，完全可以用于春夏装的制作。除此之外，该企业还在继续向技术要突破，向“轻质”要舒适，向“轻便”要时尚，继续研究单位面积质量更轻的毛呢面料，努力实现毛呢面料的“轻突破”。

据悉，泰安市港鑫毛纺织有限公司成立于2018年，是泰山多彩毛呢小镇西张庄镇重点打造的龙头企业之一，由公司投资5亿元建设的港鑫毛纺织品印染及功能性毛呢后整理项目是省“双招双引”重点项目，目前完成投资1.97亿元，建成1.4万平方米车间，购置了德国、意大利最先进的纺纱印染生产线3条，一期已投产运营。

谈及每米(宽1.5米)270克新型毛呢面料的研发问世，徐彦告诉记者，这些都是技术改造和科技创新的成果，“目前我们的项目已进入试生产阶段，预计今年年底会正式投产，但我们的研发团队早在2018年已经开始了科技研发工作，去年我们单是一项新型技术输出就实现了收入150万。”

2021年，泰安市港鑫毛纺织有限公司向江苏江阴市出售一项可控制纤维长度的技术，通过该技术可以将毛绒纤维从过去的最长19毫米增加到20毫米，纤维可控长度的增加能够使毛绒能够更好地适应更多类型的产品生产需求，同时还能增加产品的可放性、手感和整体平整度。通过该项技术，港鑫集团一次性获利150万元。除此之外，该公司目前在申请专利8项，今年还将继续申报10项专利，真正实现了产业发展科技先行。

“我们公司新上的智能集落设备可以实现全程无人工操作，节省人工的同时，减少了人工操作失误造成的原料损失，制成率从过去的95%左右提高到了98%。”徐彦介绍，除了过硬的技术团队，泰安市港鑫毛纺织有限公司还坚持使用最新最先进的设备，以此来提高产品质量，增强生产效率，节省生产人工。同时，根据实际生产需要，对购置来的设备进行专业定制改造，目前泰安市港鑫毛纺织有限公司在设备升级改造上的投入已经超过1000万元，公司40%以上的设备都是国内先进的智能化生产设备。

“我们港鑫毛纺织有限公司自己就能实现梳毛、纺纱、染整、织布、外贸全工序的生产，自己就是一条完整产业链，这为研发团队研发新产品提供了便利的环境。”徐彦告诉记者。新产品的研发需要了解市场需求，随后市场需求转化为技术要求，最终想要实现布料更薄更轻，需要对各个环节进行创新优化。“毛呢瘦身”对毛绒纤维的韧性提出了更高的要求，纺织成布的难度也会随之增加，其中最难的环节还是后整理，越是轻薄的布料，在后整理工序中越容易出现布料损坏。每米(宽1.5米)270克新型毛呢布料问世的背后，是从纺纱到织布再到后整理每一道工序创新成果的累计。

“下一步，我们还将继续投入约3亿元完成后期全部建设。项目全部达产以后，具备年产300万米毛呢的综合生产能力，努力将我们的企业发展成为国内领先的功能性毛呢面料生产企业之一。”徐彦说。

新型工业化强市建设实施以来，新泰市作为泰安市纺织服装产业“双擎一基地”布局规划中的纺织服装重要生产基地，围绕梳毛、纺纱、染整、织布一体化产业链，不断推动泰山多彩毛呢小镇产业优化升级。泰山多彩毛呢小镇西张庄镇是全国第一批特色小镇，总规划面积2.92平方公里，带动发展规模毛纺织企业27家。目前小镇企业涵盖纺纱、织布、印染、纺织机械、针织服装等12大门类，年加工羊毛2.1万吨，占全国的1/15，年产毛纱2万吨、毛呢布料480万米，实现销售收入15亿元，是江北最大的毛呢布料生产基地。

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